如何進行清廢全自動模切機模切工位

    全清廢模切機不僅(jin) 要保證模切工位的模切效果，還要綜合考慮清廢工位和分盒工位的一些特定要求，比如模切後盒片的平整度、盒片相互之間的連接強度等。全自動模切機全清廢模切機和普通清廢模切機的根本區別主要在於(yu) 分盒工位，可以這麽(me) 說，分盒工位就是全清廢模切機的核心技術。盡管該項技術是全新的技術，但是其工作原理與(yu) 普通清廢模切機一樣。

    全自動模切機采用三明治鋼模切版，配合使用全封閉板框，能達到較為(wei) 理想的全自動模切機整體(ti) 模切效果。模切生產(chan) 中極力避免連接點，但其作為(wei) 保證模切後大張產(chan) 品在分盒前完整性的必要元素，在平壓平模切工藝中必小可少。全清廢模切機無法隨時抽樣檢查，這就要求半成品（上工序來料）質量具有較好的穩定性。因此，半成品的含水量、紙張厚度、平整度等指標的穩定性也是影響全清廢模切機生產(chan) 效率的重要因素。 

    在平壓平模切機模切五層紙板時，建議壓線選用2.0mm變4.0mm的大頭壓線，這種壓線一般都用在圓壓圓模切板上，使用這種壓線時很少產(chan) 生爆線。如果還爆線，那就依照前麵第1種和第4種問題的解決(jue) 方法去解決(jue) 就可以了。