判斷平壓平模切機精準度的方法

    平壓平模切機衝(chong) 切精度主要是指我們(men) 在圖紙要求的產(chan) 品尺寸值與(yu) 我們(men) 生產(chan) 出來的模切件實際尺寸值之間的公差我們(men) 稱之為(wei) 衝(chong) 切精度，衝(chong) 切出來的產(chan) 品實際尺寸與(yu) 圖紙要求的尺寸公差越小衝(chong) 切精度越高。保證全自動模切機壓痕與(yu) 印刷過程在同一環境下進行;還要對上光膜和覆膜的紙張進行模切的預處理，降紙張變形對模切精度的影響力降低到最低。

    為(wei) 什麽(me) 平壓平模切機精準度不高，機器長時間使用會(hui) 造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從(cong) 而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。側(ce) 定位板磨損是造成側(ce) 定位不準的重要因素。由於(yu) 定位的撥動量不足以彌補磨損良，因此會(hui) 造成側(ce) 定位精度變差。此時應更換側(ce) 定位板。 　　

    在實際的平壓平模切機模切生產(chan) 過程中，一個(ge) 模切件的成型由模切機、刀具、材料、工藝四個(ge) 重要部分組成。而組成整個(ge) 作業(ye) 步驟中，每一個(ge) 環節都會(hui) 對模切件的衝(chong) 切精度造成影響。所以單個(ge) 模切機的精度隻能針對機台的拉料精度和衝(chong) 切穩定性來評判模切機的精度。

    衝(chong) 切穩定性主要表現在，對於(yu) 托底料帶上的待衝(chong) 料帶全切或半切時，在設固定深度時，模切機是否一直處於(yu) 同一半切或全切深度內(nei) 穩定運行，而不會(hui) 出現衝(chong) 切深度的不規律變化，一會(hui) 衝(chong) 切過深，一會(hui) 衝(chong) 切不斷的現象。