全自動模切機產生毛邊怎麽解決

    我們(men) 並沒有讓圓壓圓模切機充分發揮其高效的性能。全自動模切機要充分發揮圓壓圓模切機的效能，以提高模切質量和降低生產(chan) 成本，就必須對瓦楞紙箱進行合理的結構設計，正確的選用模切刀，合理的安排頭刀等等的措施。

    全自動模切機鋼刀選用不當或者鋼刀本身質量存在缺陷，刀鋒刃口出現卷曲缺損現象，從(cong) 而導致模切產(chan) 品邊緣明顯毛邊。裝版時總體(ti) 壓力調的過高，鋼刀刃口壓壞。局部換刀後未局部減壓，導致新刀過壓損壞刀鋒。 

    模切刀不夠鋒利，也可能是刀兩(liang) 側(ce) 的反彈膠條硬度不夠。當刀鋒切入紙張時，紙張未能固定住，這樣刀鋒就不能切齊，紙毛也就產(chan) 生。解決(jue) 辦法：如果是新的刀版被磨鈍，除了設備本身可能的原因外，也有可能是操作壓力設定不當，壓力過大會(hui) 縮短刀版壽命。

    紙箱的印刷與(yu) 成型是一個(ge) 連續的過程，全自動模切機紙箱的滾筒模切不同於(yu) 平版模切。平版模切時，紙箱尺寸與(yu) 模切版的尺寸沒有多少差別，而滾筒模切情況卻有所不同，隻有在上下滾筒的線速度一致時，才能保證模切出的紙箱尺寸精確，但滾筒底膠墊受到磨損後，必然要產(chan) 生線速度差，從(cong) 而使紙箱尺寸變小，所以底膠墊要具備良好的耐磨性，以便延緩這一差值的到來。