全自動模切機對刀片性能有什麽要求?

    實際的模切生產(chan) 中，全自動模切機中模具的裝配調節顯得尤為(wei) 重要。模具的裝配調試我們(men) 又稱為(wei) “裝刀”，模具裝刀的位置正確與(yu) 否直接影響著模切生產(chan) 的生產(chan) 效率、和產(chan) 品品質。

    全自動模切機鋸縫的寬窄要嚴(yan) 格地控製在公差範圍內(nei) ，還要足夠直，如果存在小距離的曲線波動，裝刀就有困難。刀片越厚越難彎曲;刀片越高，彎曲需要的力越大。對於(yu) 形狀極為(wei) 精密複雜的產(chan) 品，0.53mm的薄刀自灰可以帶來許多的方便。經過倒角的刀片在放入模板中時，不會(hui) 被突出的棱角所困。

    調整好刀模，對於(yu) 模切機的產(chan) 品質量有直接關(guan) 係，刀具未調節穩定，將會(hui) 產(chan) 生更多的不良品，增加產(chan) 品損耗，浪費材料。模具調節完好，有助於(yu) 提高生產(chan) 效率，減少批次產(chan) 品作業(ye) 時間周期。良好的模具調節習(xi) 慣，有利用保護設備模座不被損耗，提高設備利用率、延長設備使用壽命。

    在調節模具時，全自動模切機刀模並沒有完全或者相對嚴(yan) 格意義(yi) 上的垂直於(yu) 材料走料方向。這時候就需要我們(men) 對刀具進行垂直角度調節。目前市麵上大部分的機台已經具備了不需要在刀模上進行再次規定裝刀的模具角度調節。隻需要在設備上對模座進行微調調節模具的角度。