提高全自動模切機工藝的精度

    高質量的全自動模切機模切刀可以避免模切不徹底及頻繁停機換刀等操作，其鋼質緊密，刀身富有韌性、刀鋒淬火堅硬、經得起10萬(wan) 次甚至上百萬(wan) 次的切割。選擇模切刀除注重品牌外，還要注重刀齒數與(yu) 瓦楞紙板厚度的配合

    全自動模切機壓痕是印後加工的一項重要生產(chan) 工藝，適合各類印刷品表麵的整飾加工，模切質量的好壞直接影響整個(ge) 產(chan) 品的市場形象，因此隻有掌握傳(chuan) 統的模切壓痕技術和對新的模切技術的研發，才能有效增強印刷企業(ye) 競爭(zheng) 力。    

    被加工板料就是處於(yu) 這二者之間，在壓力作用下完成模切的整飾技術處理。模切壓痕版有不同的類型和相對應的壓切機構，使模切機分為(wei) 平壓平型、圓壓平型和圓壓圓型三種基本類型。而平壓平模切機又因為(wei) 有版台及壓版的方向位置不同之別，可分為(wei) 立式和臥式兩(liang) 種。

    在瓦楞紙箱的加工製造中，全自動模切機送紙工藝是非常重要的，紙板的正確輸送關(guan) 係到印刷模切等多個(ge) 問題，假如送紙發生偏差，會(hui) 產(chan) 生如印刷套印不準、顏色深淺不一，模切位置不準、壓線偏斜等問題。模切工作是在設備高速轉動，瓦楞紙板與(yu) 模具運動的狀態下進行的，假如運動軌跡把握不好，很輕易產(chan) 生誤差。要達到模切準確，沒有符合力學邏輯的送紙技術是很難達到質量標準的。