導致全自動模切機出現誤差的原因

         當全自動模切機模切膠墊周長發生變化時，紙箱模切尺寸也會(hui) 發生變化，所以當模切膠墊磨損過多時就必須進行研磨或更換，才能確保模切尺寸精度。由此可見，模切生產(chan) 過程中，模切膠墊的選用是非常關(guan) 鍵的，在購買(mai) 模切膠墊的時候要綜合考慮壽命和品質。模切膠墊磨損越快，你的精度誤差機率就越大。因此在操作方麵應盡量減輕模切壓力，這樣有利於(yu) 模具及優(you) 力膠墊的壽命。  

         全自動模切機在生產(chan) 產(chan) 品時，產(chan) 品尺寸為(wei) 什麽(me) 出現會(hui) 產(chan) 生偏差，大小不一，其中常見的是經過印刷模切後紙箱搖蓋出現這邊大那邊小的情況，這是什麽(me) 原因呢？通常來說，自動模切機在尺寸出現都是由以下兩(liang) 種問題的產(chan) 生。

         紙盒的形式多種多樣，具體(ti) 的需據情況而定，但正常的開槽紙箱大家還是有折蓋算法，設紙箱壓線尺寸長寬高為(wei) L、W、H,紙板厚度為(wei) T，則折蓋尺寸M為(wei)

         1.AB或BC楞材質，當W為(wei) 奇數時折蓋尺寸M=(W+5)/2,當W為(wei) 偶數時折蓋尺寸M=(W+6)/2

         2.A楞材質，當W為(wei) 奇數時折蓋尺寸M=(W+5)/2,當W為(wei) 偶數時折蓋尺寸M=(W+4)/2

         3.B楞材質，當W為(wei) 奇數時折蓋尺寸M=(W+3)/2,當W為(wei) 偶數時折蓋尺寸M=(W+2)/2

         全自動模切機模切衝(chong) 壓機構的連接件包括曲柄齒輪、連杆和支撐杆，所述連杆一端與(yu) 曲柄齒輪鉸接，連杆的另一端與(yu) 切模鉸接，所述支撐杆的一端鉸接在連杆的中部，支撐杆的另一端與(yu) 一固定軸鉸接，曲柄齒輪與(yu) 支撐杆、連杆、切模構成曲柄滑塊機構從(cong) 而實現模切衝(chong) 壓動作。全自動模切機模切衝(chong) 壓機構的連接件帶動切模向下移動，當不完全齒輪的無齒段與(yu) 傳(chuan) 動齒輪配合時，走紙鏈條不轉動，模切衝(chong) 壓機構的連接件帶動切模向上移動，完成模切衝(chong) 壓動作。