全自動模切機的搖蓋尺寸為何會有偏差

        自動模切機在生產(chan) 產(chan) 品時，產(chan) 品尺寸為(wei) 什麽(me) 出現會(hui) 產(chan) 生偏差，大小不一，其中為(wei) 常見的是經過印刷模切後紙箱搖蓋出現這邊大那邊小的情況，全自動模切機棍產(chan) 生的速差引起引起速差的原因：當自動模切機壓力過大導致紙板在傳(chuan) 送速度時減慢，上下棍的速度一快一慢就會(hui) 產(chan) 生速差。當瓦楞紙板剛進入模切時，模切壓力開始加壓，這個(ge) 時候由於(yu) 紙板剛進入，整個(ge) 轉速還是均勻的，所以先出的紙板尺寸是正確的。由於(yu) 紙板長時間在重壓力之下，上下棍的轉速發生變化，所以尾部的紙板尺寸發生變化，導致上下搖蓋尺寸不一樣。 

        全自動模切機的傳(chuan) 送鏈條是模切機的部位，它的作用帶動紙張進行定位，模切、壓痕、清廢，甚至清廢等功能.傳(chuan) 送鏈條質量好壞，直接影響到產(chan) 品質量。機構在運作過程中，當主動件與(yu) 從(cong) 動部件脫離接觸，或者不脫離接觸時主件是不起到推動的作用，從(cong) 動部件便不會(hui) 產(chan) 生運動。這就是間歇式工作原理，而且我們(men) 所說棘輪機構、槽輪機構、不完全齒輪機構、凸輪單向間歇運動機構以及擒住機構一般使用這樣間歇機構原理。 

        在實際的模切生產(chan) 中，模切機中模具的裝配調節顯得尤為(wei) 重要。模具的裝配調試我們(men) 又稱為(wei) “裝刀”，模具裝刀的位置正確與(yu) 否直接影響著模切生產(chan) 的生產(chan) 效率、和產(chan) 品品質，甚至還有可能造成安全事故，輕則機器零部件損毀重則出現人身事故。所有調模的工作就顯得尤為(wei) 重要！調整好刀模，是正常開機作業(ye) 的前提條件，如果模具沒調節好，一切的模切作業(ye) 都無從(cong) 談起。調整好刀模，對於(yu) 模切機的產(chan) 品質量有直接關(guan) 係，刀具未調節穩定，將會(hui) 產(chan) 生更多的不良品，增加產(chan) 品損耗，浪費材料