如何解決平壓平模切機模切爆線的問題

“暗線”是指不應該有的壓痕線；“爆線”是指由於(yu) 模切壓痕壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分斷裂。平壓平模切機產(chan) 生這種故障的原因及解決(jue) 方法如下。

（1）壓痕底模和壓痕線不合適。

（2）模切機的壓力不合適。當整版壓力調整為(wei) 能將印品待模切部分的70%——80%切穿時，即可進行局部墊版調節。

（3）墊版紙的厚度不準確。由於(yu) 紙墊得過低或過高而造成“暗線”或“爆線”，調節方法是重新墊紙。

（4）紙質太差或紙張含水量過低。紙張因含水量變化導致脆性增大、韌性降低，也會(hui) 產(chan) 生“爆線”，可以通過增大環境濕度來解決(jue) 。

此外，在模切硬盒煙包小盒時，由於(yu) 一些位置的壓痕線距離很近，如果按正常情況配置壓痕線的高度，模壓時會(hui) 對紙張產(chan) 生較大拉力，造成“爆線”。這時應設法將紙張受到的拉力降到小。較好的方法是降低壓痕線的高度，降低的高度一般為(wei) 0.1——0.2mm。通常應根據紙張厚度確定壓痕線的降低高度，定量在350g/m2以上的紙張需降低0.2mm，350g/m2以下的紙張以降低0.1mm為(wei) 宜。

模切壓力過重也會(hui) 導致爆線，放鬆壓力既能解決(jue) 。模切壓線高度不統一會(hui) 出現一邊壓線爆裂，一邊切不透。解決(jue) 辦法是用橡皮榔頭進行敲打，把壓線敲打好就行。模切底板磨損太嚴(yan) 重，也會(hui) 爆線。磨損嚴(yan) 重會(hui) 導致因為(wei) 底板壓力不均，因此磨損過大就必須更換模切底板。