全自動模切機應用應注意及解決的問題

     目前印刷技術已經進入數字信息時代，同樣數字信息技術也逐漸應用到全自動模切機設備上。全自動模切機數字化途徑主要有兩(liang) 種解釋。一種是數字化接口技術，即JDF技術在模切機上的要求，主要用於(yu) 數據信息的接受和反饋;另外一種可以解釋為(wei) 無版模切，即由印前係統的圖文數據直接控製切割頭，對印張進行模切，適應短版的個(ge) 性化模切活件。

一、設備各部件加工質量和裝配精度

    受國內(nei) 機械製造業(ye) 技術水平的限製，模切機的許多零部件加工粗糙。如間歇機構與(yu) 主傳(chuan) 動係統及鏈之間的匹配和製造精度直接影響著機器速度，如果裝配精度差將影響模切精度並引起噪音。又如肘杆壓力機構和動平台的間隙確定不合理，會(hui) 引起震動，影響速度和精度。

二、間歇機構、鏈條及輸紙牙

    平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構，凸輪的形狀是否合理是個(ge) 關(guan) 鍵。鏈條的鬆緊度要適度，過緊或過鬆都會(hui) 影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現多為(wei) 實心，但在高速運動時還是易變形，急停時慣性大。　好的牙排硬度高而質輕，角度和壓力的大小適度。

三、傳(chuan) 動係統。目前的模切機主傳(chuan) 動是由電機帶動蝸杆和蝸輪。蝸輪多為(wei) 斜齒，要注意的是，當蝸輪和蝸杆在分度圓處齧合時，輪齒與(yu) 輪齒之間的側(ce) 隙大小是否合適。側(ce) 隙過大，蝸輪傳(chuan) 動不平穩；側(ce) 隙過小，不利於(yu) 潤滑油的流動。還有就是壓力角不合理會(hui) 影響傳(chuan) 動的平穩性。