了解下全自動模切機模切排廢的速度

    為(wei) 了降低標簽印製成本，除了在各個(ge) 工藝環節上多下工夫外，還應積極推行規範化、數字化的管理。國內(nei) 的標簽印刷企業(ye) 在引進新設備、新工藝、新技術的同時，更應樹立新的管理理念，全自動模切機建立新的管理體(ti) 製，以科學、規範的管理全麵提高標簽生產(chan) 的質量，降低成本。在這一方麵，這種管理模式在降低生產(chan) 成本方麵起到了很大的作用，尤其是對新產(chan) 品的管理有很好的效果。

    在采用脫機全自動模切機時，經常出現模切不準現象，甚至可能造成大量的標簽報廢，並且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會(hui) 加大印製成本。

    另外，在一些不幹膠標簽（尤其是一些小麵積標簽）的印刷中，標簽在模切、排廢加工時常常出現廢料粘連現象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決(jue) 。

    全自動模切機設計標簽時可適當增加標簽的麵積，且標簽形狀不要過於(yu) 複雜，采用合理的排列方式。適當降低不幹膠材料儲(chu) 存車間以及印刷車間的溫度，防止不幹膠材料麵紙上黏合劑黏度的下降。