分析影響平壓平模切機精度的設備因素

    平壓平模切機精度與(yu) 模切速度是衡量全自動模切機性能的重要技術指標。模切精度直接決(jue) 定產(chan) 品的生產(chan) 質量，而模切速度決(jue) 定著生產(chan) 效率，兩(liang) 者之間有著相互製約的關(guan) 係。目前國內(nei) 生產(chan) 的全自動平壓平模切機的模切精度都能達到0.15mm，有的甚至能達到0.075mm或更高。但模切設備使用了一段時間後，其模切精度會(hui) 逐步下降，米兰app官方入口在哪里找到公司將主要介紹影響模切精度的設備因素。

    目前國內(nei) 外全自動平壓平模切機廣泛采用連續式輸紙方式，大部分的飛達動力依靠電磁離合器控製，並由鏈條傳(chuan) 動。平壓平模切機動力驅動分氣閥為(wei) 不同的邏輯時間段分配真空，從(cong) 而實現分紙吸嘴、遞紙吸嘴的真空釋放。動力驅動分氣閥使用一段時間後，會(hui) 因灰塵、磨損等因素造成分氣邏輯時間誤差，從(cong) 而影響輸紙的準確性，進而影響模切精度。所以使用一段時間後，要將其取下來用清潔的幹布蘸酒精進行清潔。

    目前，平壓平模切機上大多安裝了走紙檢測裝置，若出現較大的走紙誤差，檢測裝置會(hui) 自動報警從(cong) 而停機，但這樣會(hui) 對模切精度產(chan) 生一些影響。另外，輸紙部分的鏈條傳(chuan) 動誤差、凸輪的機械磨損等都會(hui) 使模切精度產(chan) 生一定的誤差，這些誤差一般不大，不易被發現，累積到一定程度後就會(hui) 影響產(chan) 品質量和生產(chan) 效率。