全自動模切機的正確使用和保養

    模具在調試維修的時候經常會(hui) 遇到形形色色的問題，這些問題會(hui) 嚴(yan) 重影響產(chan) 品的交期和模具的使用周期。

    全自動模切機模具調試目的在於(yu) 發現模具設計及製造過程中存在的問題，以便對原設計，加工與(yu) 裝配中的工藝缺陷加以改進和修正，製造出合格的產(chan) 品來。通過試模與(yu) 調整能出不提供產(chan) 品的成形條件和工藝規程，驗證模具質量和精度，作為(wei) 交付生產(chan) 的依據。

    試模材料的性能與(yu) 牌號，厚度均應符合圖樣要求，在實際操作中，經常發現模具調試人員手中無產(chan) 品圖的現象，在今後的調試過程中，應杜絕這種現象的發生。全自動模切機模具在調試前務必仔細檢查，防止一些無關(guan) 的製品及零件附在模具上，防止模具損壞。

    模具必須在衝(chong) 壓設備上固緊，上好後應在檢查後再調試。這些都是在全自動模切機試模之前就應該準備完成。良好的模切刀達到的效果是不可低估的，可以使模切機以更高的速度運轉，使所需模切壓力減少，改善排廢效果，減少切斷破裂，降低模切起塵、起絲(si) 現象。